鋼花管圖片

隧道鋼花管注漿圖片和施工方案是將鋼花管通過鉆孔下入地層，廠家采用隧道土釘分段注漿工藝施工，使?jié){液在支護(hù)壓力條件下，較均勻地進(jìn)人地層，以達(dá)到隧道漿液在地層中分段可控、均勻擴(kuò)散的目的。注漿時(shí)設(shè)置注漿外管，注漿外管將永久留在土體中，注漿外管每隔一定間距預(yù)留出漿口，廠家在出漿口處加設(shè)截止閥，隧道注漿時(shí)，將帶封堵裝置的注漿內(nèi)管置入注漿外管內(nèi)，對需要注漿部分進(jìn)行注漿。這樣在土體中產(chǎn)生以鉆孔為核心的樁體，且在樁體外圍土體裂隙中形成抗剪能力強(qiáng)的樹根網(wǎng)狀漿脈復(fù)合體，灌漿技術(shù)是利用壓力將能固結(jié)的漿液通過鉆孔注入巖土。

目前隧道鋼花管已廣泛應(yīng)用于基坑與邊（滑）坡工程加固當(dāng)中，然而不同用途的隧道鋼花管在注漿管土釘支護(hù)結(jié)構(gòu)、布置形式、施工工藝以及注漿工藝與參數(shù)上差異較大，有必要通過研究確定適合基坑工程使用的施工工法，以確保注漿加固效果，保證施工質(zhì)量。廠家對于隧道鋼花管及其復(fù)合支護(hù)體系的工作特性，尤其是鋼花管及其復(fù)合體系的受力計(jì)算，還缺乏統(tǒng)一的認(rèn)識，沒有形成可靠的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。在一定程度上限制隧道鋼花管在基坑工程中的應(yīng)用前景，需根據(jù)隧道鋼花管在不同工程中的作用，建立起保證施工質(zhì)量的施工工法和一套設(shè)計(jì)計(jì)算方法。

一、鋼花管挖孔施工

1、廠家安裝垂直運(yùn)輸架和電動卷揚(yáng)機(jī)

垂直運(yùn)輸架有提升鋼框架作為承重結(jié)構(gòu)，配置慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。鎖口澆筑完混凝土后，提升支架安裝在樁孔旁，可通過三角架的轉(zhuǎn)動橫移。三角形腳架安裝在樁孔正上方，能過電動卷揚(yáng)機(jī)提升渣桶，三角架沿主軸可橫向移動。架底土釘支護(hù)可壓石頭以增加其穩(wěn)定性。在運(yùn)輸架上安裝滑輪組，穿上卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，在架底位置安裝卷揚(yáng)機(jī)，地面運(yùn)土用手推車或小翻斗車。在地面按護(hù)壁處理挖深1m，安放護(hù)壁模板，澆筑C30砼形成井圈，井圈上口即井臺座比周圍地面或樁基頂標(biāo)高（兩者以高標(biāo)高為準(zhǔn)）高出30cm，以避免井口進(jìn)水或掉落雜物。圈頂通過測量準(zhǔn)確測設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)以鐵釘做標(biāo)記，通過這四個(gè)控制點(diǎn)校核孔中心位置和垂直度。在井圈內(nèi)壁用油漆做水準(zhǔn)標(biāo)記，以便控制樁底高程。

2、鋼花管工程設(shè)備安裝

在隧道安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預(yù)防安全事故，隧道井底照明必須用低壓電源（36V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設(shè)置圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深度大于10m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)，加強(qiáng)空氣的流動，必要時(shí)向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害，操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上方人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

當(dāng)隧道地下滲水量不大時(shí)，廠家隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在隧道樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，土釘支護(hù)應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，才打開安全活動蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間。井孔內(nèi)搭設(shè)應(yīng)急時(shí)的安全繩和軟爬梯，并隨廠家樁孔深放長至作業(yè)面。不能用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。

3、鋼花管工程樁基開挖

隧道土層采用人工直接開挖，局部采用風(fēng)鎬配合，用小型卷揚(yáng)機(jī)提升出渣，每開挖1米護(hù)壁1米，上口護(hù)壁厚30cm，下口厚20cm。強(qiáng)度低的中風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬破碎挖出土釘支護(hù)，強(qiáng)度高的弱風(fēng)化巖層采用風(fēng)鉆鉆孔，布置小劑量炸藥爆破，風(fēng)鎬配合破碎。巖石采用風(fēng)鉆鉆炮眼，布置小藥量電引爆的淺眼爆破法施工。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能爆破，防止震坍孔壁。爆破后利用空壓機(jī)及時(shí)通風(fēng)排出有害氣體，再采用人工清鑿繼續(xù)開挖。以此種方式循環(huán)進(jìn)行施工，直至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高.爆破施工時(shí)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的警戒范圍布置安全警戒(該爆破由于屬孔內(nèi)爆破，根據(jù)藥量計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)判斷，飛石橫向散落范圍很小,故警戒范圍定為50米)，警戒時(shí)，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場，所有與隧道爆破無關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)并警戒。確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號。廠家爆破員收到起爆信號后，才能進(jìn)行爆破器充電并將主線接到起爆器上，充好電以后，進(jìn)行起爆。爆破后，嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的等待時(shí)間超過15min，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號。

隧道孔樁掘進(jìn)爆破選用非電毫秒雷管網(wǎng)絡(luò)電雷管起爆，禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。非電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的氣密性，接點(diǎn)應(yīng)離開泥水面。同時(shí)，為取得較好的爆破效果，保護(hù)護(hù)壁土釘支護(hù)的穩(wěn)定性，應(yīng)選用微差爆破使用的非電毫秒雷管，輔助眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上，周邊眼滯后輔助眼起爆0.1s以上，按順序依次起爆。

二、鋼花管注漿施工準(zhǔn)備

隧道平整場地→放中樁（包括護(hù)樁）→布置排水溝→樁位頂上搭雨棚→安裝提升設(shè)備→修整出渣道路。

1、隧道平整場地，清除坡面危石浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟土層并夯實(shí)。2、隧道測量放樣，施測樁基十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并將測量放樣結(jié)果報(bào)駐地監(jiān)理工程師審查。3、隧道排水設(shè)施，孔口四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，不使孔壁壓力增加和影響施工。4、隧道孔口防護(hù)，井口周圍砼制成圍圈予以圍護(hù)，其高度高出地面30cm，防止土石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地層松軟，廠家為防止土釘支護(hù)孔口坍塌，須在孔口周圍加固。孔口四周1m范圍內(nèi)用砂漿硬化；孔口周圍不能堆放土渣、機(jī)具、雜物。孔口四周搭設(shè)防護(hù)圍欄，圍欄采用鋼筋牢固焊制。停止作業(yè)時(shí)，孔口設(shè)置圍欄和警告標(biāo)示。洞口設(shè)置鋼筋防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)格間距不大于20cm。

三、鋼花管注漿施工注意事項(xiàng)

1、隧道護(hù)壁施工注意事項(xiàng)

①隧道護(hù)壁厚度、拉結(jié)鋼筋或配筋、砼強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②隧道樁孔開樁后盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性完成；③隧道上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm；④隧道護(hù)壁砼中摻用速凝劑，護(hù)壁模板一般在24h后拆除；⑤隧道施工中隨時(shí)注意孔壁情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，防止事故發(fā)生；⑥隧道同一水平面上的土釘支護(hù)孔圈二正交直徑的徑差不大于50mm；⑦隧道嚴(yán)格控制樁徑尺寸和樁的垂直度，開挖時(shí)隨時(shí)檢查，出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，保證樁位準(zhǔn)確。

2、隧道挖孔施工注意事項(xiàng)

①隧道開孔實(shí)行開挖令制，寫明橋名、墩臺號、樁徑、孔深、樁頂、樁底標(biāo)高，然后技術(shù)主管、工程部長、分管副經(jīng)理、隊(duì)伍現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字后方可開孔；②隧道挖孔施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。孔的中軸線偏斜不得大于孔深的0.5%，截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。孔口平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm；③隧道爆破前，對炮眼附近支撐應(yīng)采取防護(hù)措施，護(hù)壁混凝土尚未達(dá)到2.5Mpa時(shí)，不宜爆破作業(yè)；放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測定土釘支護(hù)孔底有無毒氣，如有毒氣，應(yīng)迅速排除；④隧道挖孔至設(shè)計(jì)高程后，孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣、泥污等軟層；⑤隧道樁基開挖到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，必須對基底進(jìn)行釬探，釬探深度不小于5m，每個(gè)孔不少于3個(gè)釬探眼，確認(rèn)無溶洞發(fā)育且地質(zhì)情況滿足設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下道工序施工，否則及時(shí)通知現(xiàn)場技術(shù)主管，由廠家技術(shù)主管上報(bào)分管副經(jīng)理。

3、隧道混凝土施工注意事項(xiàng)

①隧道澆注砼前，水泥、砂石料等原材料要準(zhǔn)備充分，保證砼連續(xù)澆注；②隧道攪拌站有專人負(fù)責(zé)砼和易性、坍落度及各種材料的控制；③隧道正常澆注過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，廠家并做好原始施工記錄；④隧道澆注砼前認(rèn)真檢查各種機(jī)械設(shè)備狀況，并派維修人員跟班作業(yè)；⑤隧道樁基頂面標(biāo)高比土釘支護(hù)承臺底標(biāo)高高出20cm，待砼有一定的強(qiáng)度后，樁頭人工鑿毛，按施工縫要求進(jìn)行處理。由于廠家后期系梁施工的需要，灌注至系梁底標(biāo)高，并超灌20cm以上，便于樁頭鑿除。

在隧道挖孔樁、鉆孔灌注樁混凝土灌注完成后，復(fù)測樁中心和樁頂標(biāo)高，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測。成樁后采用聲測法進(jìn)行檢測。